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机械制图、模具加工工艺、CAD、PROE软件、模具理论基础、实例讲解,免费推荐就业。
免费学习讲解礼仪课程,
学习周期:120天;
学习保障:,学会为止;
理论基础;
1、塑胶模具和模具设计概述;
1)设计依据;
2)模具设计流程;
2、常用塑胶名称与成型特性;
3、常用模具钢料及各种钢料的特性;
4、注塑机成型原理和重要参数讲解以及吨位计算;
5、标准模架简介及内模大小的选取;
1)标准模架的认识;
2)内模大小的选取;
3) 模架型号及大小的选取;
6.浇注系统的设计;
1)浇注系统的组成及功能;
2)主流道的设计;
3)冷料穴(井)及浇注系统的顶出与拉料;
4)分流道的设计;
5)辅助流道的设计;
6)浇口的设计;
7)影响浇口的因素;;
8)浇口截面积的大小;
9)浇口的形式和不同形式的胶口适用的材料;
10)浇口位置的确认;
11)各种浇口形式的大小的计算;
12)热流道简介;
7:冷却系统的设计;
1)冷却水道直径间距与型腔之间的关系;
2)各种冷却水道样式;
3)冷却系统上应用的连接件,密封圈及密封形式;
4)冷却系统设计注意要点和技巧;
8:顶出系统的设计;
1)顶针(推杆)顶出;
2)司筒(推管)顶出;
3)推板顶出;
4)推块顶出;
5)定模顶出;
6)二次顶出;
7)三次顶出;
9:侧向分型与抽芯机构;
1)抽芯力的计算;
2)斜导柱(边)直径估算;
3)弯销截面尺寸的估算;
4)抽芯距的计算;
5)斜导柱长度计算;
6)弯销滑块方孔尺寸的计算;
7)侧向分型与抽芯机构设计要点;
8)弹弓抽芯;
9)液压式抽芯;
10:斜顶的设计;
1)常用斜顶的样式和特点以及适应场合;
2)斜顶座的样式特点以及适应场合;
3)斜顶的行程和重要参数的计算;
4)斜顶的设计技巧;
11:排气系统的设计;
1)排气系统设计位置和数量的判断;
2)排气大小设计和注意要点;
12、常用模具的加工设备与方法简介;
1)火花机的工作原理和加工特点;
2)铣床、磨床工作原理和加工特点;
3)加工中心工作原理和加工特点;
13、塑胶件常见的不良及解决方法;
第二章 实际案例讲解;
(一)家用电器配件(全3D分模);
目的:用实例来让学员了解整套大水口模具设计的程序包括2D排位与3D分型及用UG出散件。
1、详细讲解2D排位的规则及方法(如镜像,缩水,前后模摆放方式,图框的认识和标题栏与修改栏及备注的填写)。
2、模仁大小与模架规格的确定。
3、2D图的打印及排布。
4、产品的分析(材料,颜色,壁厚,结构,拔模,进胶口的样式与大小确认,模架型号的确认。)
5、分型面的确认与绘制。
6、前后模如何分开的思路与方法。
7、镶件的分析与拆分。
8、司筒的认识与绘制。
9、顶针的布局与绘制。
10、运水的排布与绘制。
11、部件的命名与装配。
12、模架的调用方法与各参数的设置。
13、标准件的调用方法(法兰,螺丝,堵头,唧嘴,弹弓,垃圾钉,限位柱等)。
14、UG图框的制作与调用。
15、UG出装配与散件图的方法。
16、模具材料及模架的订购。
17、BOM表的制作。
18、顶针列表的用法。
(二)高端精密手机模;
目的:用实例来让学员了解高端精密手机模的设计特点。
1、手机模的现状简介。
2、手机模的结构介绍。
3、手机模复杂行位的分解。
4、手机模进胶系统设计要点
5、手机模超薄斜顶的处理方案。
6、手机模双段式斜顶设计要点;
7、用CAD绘制散件图、线割图。
(三)汽车配件(复杂分型线和复杂插穿位的设计);
目的:让学员掌握处理复杂插穿位的设计和分型优化部分;
1:汽车配件设计要求;
2:普能插穿位的封胶线设计和拔模角度的处理;
3:连体插穿位减胶和拔模模角度的处理;
4:行位设计注意点和封胶处处理;
(四)缩呵模具(全圆倒扣);
目的:学习全圆倒扣特殊的出模方式。
1、全圆倒扣用到的设计要点;
2:全圆倒扣位的行程的计算。
(五)电视机配件(内行位案例);
目的:让学员掌握内行的结构组成和设计要点;
1:内行位结构组成和运动原理;
2:内行位的行程计算和设计尺寸合理性;
(六) 高端精密数码相机模;
目的:让学员掌握四面包行位和精密数码相机设计重点;
1:不规则的分型线的行业封胶方法;
2:行位和行位之间的配合问题。
3:镶件的巧秒应用和线割图设计;
(七)精密笔记本电脑模具;
目的:笔记本电脑整体设计方案制定和模具设计技巧;
1:笔记本产品结构认识和常见不良成型问题检讨;
2:笔记本斜顶设计的设计注意要点和行程计算以及斜顶样式选择技巧;
3:四边滑块封胶的设计以及滑块配合设计要点;
4:镶件系统设计和排气系统设计核要点!;
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